Vad är skillnaden mellan lasermärkningsmaskiner?

Halvledarpumpade lasrar genererar mindre spillvärme och kräver ett litet kylsystem. I allmänhet behövs bara en kylare. Lamppumpade lasrar kräver i allmänhet mer än två kylaggregat och en större vattenpump krävs för att ge ett större kylvattenflöde. Därför är driftljudet för den lamppumpade lasermarkeringsmaskinen högre, och den enorma vattenkylaren genererar mer värme. Särskilt på södra sommaren är omgivningstemperaturen hög. Denna överskottsvärme kommer att göra arbetsmiljön för arbetarna sämre, eller Fler luftkonditioneringssystem behövs för att reglera temperaturen i arbetsmiljön, vilket ökar produktionskostnaderna.
1. Markeringseffekten är bättre
Eftersom halvledardioder avger nästan bara en våglängd av ljus, har lasern som pumpas av den bättre monokromaticitet och ett bättre laserläge. Ett bra laserläge kommer att göra den fokuserade laserpunkten mindre och ha mer energi. Koncentrera dig på att uppnå bättre märkningsresultat;
Halvledare och lamppumpade lasrar använder båda ND: YAG (neodym-dopad yttrium aluminium granat) kristall som material för lasergenerering. Den kan omvandla 808nm synligt ljus till en 1064nm osynlig laser, men laserns uteffekt är mer kritisk. Faktorn är pumpkällan som gör kristallstavens utdatalaser. En halvledarpump använder halvledardioder för att avge 808nm ljusvågor; medan en lamppump använder ljuset som sänds ut av kryptonlampor för att pumpa, men ljuset som sänds ut av kryptonlampor har ett bredare spektrum. , bara det finns en något större topp vid 808nm, och ljuset från andra våglängder blir så småningom värdelös värme och försvinner.
2. Liten storlek
Själva halvledarlasermodulen är liten i storlek och dess laserläge är bra. Därför är volymen av halvledarpumplasern för CNC-verktygsmaskiner nästan en tredjedel mindre än lamppumplaserns volym.
Kort sagt, att använda halvledarlasrar är bättre än att använda lamppumpade lasrar. Även om priset för varje märkningsmaskin är något högre, kan användningskostnaden för varje märkningsmaskin inom 3 år beräknas exakt och kommer att spara 119 050 yuan. Detta inkluderar inte förlusten som orsakas av driftstopp på grund av lampbyte, som påverkar produktionen (användare kan beräkna själva), kostnader för lampbytespersonal, slöseri orsakat av ojämn lampkvalitet, de ökade kostnaderna för att underhålla produktionsmiljön och ökningen av kylkostnaderna för luftkonditioneringen m.m.
3. Underhållsfri och inget behov av att byta kryptonlampor
Halvledardioder har lång livslängd och deras nominella arbetstid är längre än 10,000 timmar, medan kryptonlampans livslängd bara är några hundra timmar (vanligtvis runt 400-600 timmar), så lamppumpad laser behöver byta ut kryptonlampan efter att ha arbetat ett tag. , speciellt för metallmärkning, är energin som krävs relativt stor, och kryptonlampans livslängd kommer att påverkas ytterligare. Därför kallas halvledarpumplasern för CNC-verktygsmaskiner också en underhållsfri laser, vilket innebär att den fungerar utan förbrukningsmaterial och inte kräver underhåll under lång tid. För att mer effektivt förlänga livslängden för halvledarlaserdiodpumpkällan, antar vårt företag förförbränning plus frekvensomvandlingskontrollteknik, det vill säga under förutsättningen att säkerställa att det ljusemitterande röret inte påverkas av strömpåverkan, enl. arbetsbelastningen och intensiteten minimeras genomströmningen. Strömtätheten hos den ljusemitterande dioden förlänger effektivt halvledardiodens livslängd. Beroende på de olika produktionsuppgifterna för olika användare kan livslängden för halvledarlaserdioder garanteras vara mellan ett och tre år. Att markera varje halvledarpump kan spara kostnaderna för lampbyte: mer än 12 lampor/år*350 yuan/styck*3 år=12600 yuan.
Lamppumpade lasermarkeringsmaskiner måste stängas av ofta för att ersätta kryptonlampor, vilket är oacceptabelt för många storskaliga produktionslinjer. Eftersom kryptonlampor har olika livslängder kan den ojämna kvaliteten på inhemskt tillverkade lampor orsaka problem vid användningen av kryptonlampor. Så mycket avfall. Därför kan byte till en halvledarmarkeringsmaskin avsevärt spara förlusten av arbetskraft och materialresurser orsakade av avstängningsunderhåll.