Med den snabba utvecklingen av Kinas lasersvetsindustri under de senaste åren har vi blivit bekanta med lasersvetsmaskiner. Svetsfärdigheter för automatiska lasersvetsmaskiner är en induktiv färdighet som integrerar laserfärdigheter, svetsfärdigheter, automationsfärdigheter, materialkunskaper, färdigheter inom mekanisk tillverkning och produktdesign. Som en avancerad tillverkningsutrustning, i dagens högautomatiserade värld, har automatisk lasersvetsning börjat integreras i olika industrier.
Till skillnad från traditionell svetsutrustning kräver sluten kretsstyrning av lasersvetsmaskiner inte användning av elektroder, och det finns ingen oro för elektrodkontamination eller skada. Och eftersom det inte hör till kontaktsvetsprocessen kan kostnaden och deformationen av utrustningen reduceras till en låg nivå. Dessutom kräver sluten kretsstyrning av lasersvetsmaskin höga energiegenskaper hos laserstrålen, huvudsakligen inklusive laserstrålens våglängd och strålens effekt och effekttäthet. När man producerar varje lasersvetsmaskin är kvalitetskraven ganska strikta, så kvaliteten på denna lasersvetsmaskin kommer direkt att påverka laserstrålens stabilitet?
Lasersvetsmaskinen spelar en primär roll vid svetsning genom att bestämma laserns effekttäthetsvärde. Detta beror på att det finns en kritisk effekttäthetströskel för olika material, och så länge som effekttäthetsvärdet för laserstrålens fokus överstiger detta tröskelvärde, kan små hål bildas för att uppnå djup penetrationssvetsning. Det handlar om våglängd 10,6 μ CO2-laserstrålen av m har viktiga implikationer. På grund av den intensiva reflektionen av laserstrålar av denna våglängd av metallmaterial.
När laserstrålen används som basläge kan ett större svetsdjup och bildförhållande erhållas. Ju högre ordning strålformen har, desto mer divergerande är energispridningen av laserstrålen, och desto sämre svetskvalitet. Effekten av laserstrålar med olika strålaggregationskarakteristiska parametervärden K på kvaliteten på lasersvetsning. Ju större balk K-värde, desto sämre kvalitet, och desto mindre är förhållandet mellan djup och bredd för svetsfogen. Effekttätheten för små porer i material är inte bara relaterad till enhetlig effekttäthet, utan beror främst på den höga effekttätheten, som är nära relaterad till energispridningen i tvärsnittet.
